汽车配件网

当前位置:首页
>>
>>
正文

告别2015 迎接2016 纺机年终大盘点

205年,对于纺机行业来说是充满挑战的一年,行业在结构调整、产业升级中艰难前行。市场需求低迷、人工成本提升,在复杂多变的经济环境下,纺织机械企业生产经营依然压力山大...205纺机年终盘点 — 调整迎春天205年,纺机行业两极分化更加明显,各种优势的生产要素资源向中高端企业聚集,好的企业发展更好,差的企业更加艰难,强者生存,弱者淘汰的趋势更加明显。即使有部分企业销售和利润出现增长,也是慢速、恢复性的低速增长。在国际环境充满复杂与不确定性的背景下,国内纺机总需求量下降的趋势短期内不会发生改变。但是,国内劳动力成本不断上升,低端纺织品需求量越来越少,给中东、东南亚等一些发展中国家、人口密集国家的纺织业带来了机会,这些地区对设备的需求,为国内纺机企业带来了一定的利好。尽管未来的发展喜忧参半,有不少业内人士认为,持续多年的低迷期已经接近尾声,寒冬终将会过去。当行业在这样一个沉淀期,很多企业有了充足的时间思考和调整,在做好产品研发和提升品质之外,他们开始尝试微信营销,逐渐普及信息化管理系统,越来越关注客户服务,积极探索如何以更先进的手段管理企业... 为低迷期过后的市场反弹做好了充足的准备。主题一:微信营销微信作为一个全新的平台,自上线以来已经发展了2亿用户,其发展速度令人咋舌,微信营销也被不少企业关注。一些企业利用微信营销,迅速建立起影响力,令人艳羡,但也有企业收效甚微。目前,纺机企业也开始试水微信营销,是追随已有的模式还是根据自身的特点创造出一种全新的模式,还是值得考量的。企业实例五洋纺机 微信平台初具形态常州市武进五洋纺织机械有限公司微信平台自推出以来,会不定期更新专业性和针对性强的文章、行业新闻、企业动态、新闻图片,并设立专业技术、知识问答类交流平台。而公司董事长王敏其个人的微信账号更是实时更新产品信息和企业动态。尤其是去年0月份以来,五洋纺机的微信平台基本上保证每天河南治疗癫痫病比较好的医院在哪里?更新一次,每次推出至少一条以上内容。通过微信参与互动和交流的客户比较多,微信留言内容甚至涉及到订单洽谈与合作问题。昊昌机械 微信平台正在筹备郑州昊昌精梳机械有限公司总经理马驰表示,他本人是微信用户,平时也会把公司的动态信息实时发送到朋友圈,但是推广公司微信平台还处于准备阶段。公司接下来打算开通微信平台,开展微信营销。具体操作方式是先借鉴业界推出微信相对比较早、运行比较顺畅的企业微信推广模式,然后结合自身发展状况,做进一步的推广计划。企业微信首先应能够吸引目标客户以及潜在客户的关注。生产企业可以把客户资源归类整理,将相应的产品信息、技术动态、论坛活动等消息推送给目标微信用户,从而实现精准投放。生产企业可以充分利用微信的朋友圈为客户推送他们感兴趣的消息,将营销融于服务信息之中。同时,注重与客户的互动,必要时,针对一些特殊疑问使用人工微信客服,实现实时沟通。主题二:信息化管理在国内一些大中型纺织机械企业里,ERP或SAP已得到了成功应用。ERP和SAP都是运用信息技术为企业提供管理平台,是集先进的管理思想和信息技术于一体的信息管理系统。越来越多的管理者认识到,借助这样的系统能够有效实现企业内外资源的优化配置,有助于人尽其才,物尽其用。企业实例经纬榆次 全部纳入信息化管理经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司把采集来的多种信息资料进行分析、整理、筛选和运算处理,供产品设计、工艺编制、管理和企业决策层使用。公司有一批科技人员专门把计算机PDM技术与ERP技术进行集成运行,通过ERP系统的集成,经纬纺机榆次分公司的全部业务都已纳入了信息化管理,执行层和决策层信息可以共享,实现了企业的信息流、实物流和价值流的同步。目前,经纬榆次分公司已引进国际先进的SAP软件,完成了经纬U+工程并成功上线运行。郑州纺机 发挥ERP运行效果郑州纺织机械股份有限公司早在200年就实施了北京希门的ERP系统。ERP作为一个系统化的管理软件,解决了郑纺机产品信息量大、生产批量小、缺少规模产品以及生产组织难的问题,将市场预测、计划下达、物资供应、生产调度、财务成本等有机地集成起来。为了更好地发挥ERP的运行效果,郑纺机通过将采购与库存分离,将计划与采购分离的“两步走”方略,理顺了企业不够合理、不够优化的业务流程。青岛宏大 逐步适应SAP系统青岛宏大纺织机械有限公司曾经使用过ERP系统,目前正在使用SAP系统。以前采用的ERP系统,将公司的全部业务纳入了系统化管理,运行效果良好,比较符合中小型纺机企业的管理定位。为进一步提升管理水平,其母公司经纬纺织机械股份有限公司从德国引进了SAP系统。通过SAP系统的运用,为总公司报表统一管理提供了方便。但是,SAP系统的功能与青岛宏大目前的发展情况并不是十分契合。相对于ERP系统,SAP系统对管理的要求更为严格,而SAP也更适合于流水线作业。 实际上,无论多么先进的管理软件,无论是ERP系统或者SAP系统,都只是一个管理工具而已,无法取代管理本身。所以,纺机企业要根据自身的规模以及实际需要选择合适的信息管理系统。对于完全成熟、定型的产品,企业按预测批量、重复组织产品生产;对成熟、不定型的产品,按预测结合市场要求,小批量均衡组织生产;对定单定制生产的产品,根据客户提出的配置要求进行生产。主题三:服务创新为了节省成本,企业或集团对自身或子公司的售后服务点进行整合,通过集约化管理节省人力物力是一个趋势。由于与客户的距离遥远,上门服务成本较高,售后服务问题在纺机出口中就显得尤为重要。售后服务联盟平台是一种全新的生产与服务完美结合的模式,或者说是营销模式的一个创新。企业实例苏纺纺机联盟 降低售后服务成本中国苏纺纺机联盟(SUTEX)是我国第一家专门推动纺机出口的社团组织。通过这种联盟的形式,整合会员企业的资源优势,帮助企业分担售后服务的费用,提高生产企业在海外的服务档次,进而提升国产设备的国际影响力。该联盟在中国纺机出口的主要市场设立常年服务网点,不断加强与当地纺织行业的技术与信息交流,使其会员企业更好地与当地用户联络,及时反馈市场需求信息,做好售后服务。就目前运营的情况看,效果不错。中纺对外公司 为客户提供融资方案作为中国纺织机械领域最大的专业进出口企业,中国纺织机械和技术进出口有限公司在售后服务方面独树一帜,与客户建立全面战略合作,凭借技术和信誉优势,为客户提供更理想的融资方案,附带为客户提供咨询、建议、陪同考察等服务。公司副总经理吴秀华说:“企业售后服务根据其生产的产品各具特点,服务模式也要各具特色,服务联盟平台关键是要提供客户在意的增值服务。企业要重视增值服务,在增值服务上打开突破口,而不只是注重产品本身。”打造纺机企业的售后服务联盟平台,推动制造业服务整体化的发展模式,可以通过规范联盟协议,明确参与企业的引入要求、应尽义务,以及利益的分配形式,引导各个企业在联盟的组织形式下建立长期、持续和稳定的合作关系;也可以是大中型集团公司围绕各子公司产品优势,搭建联盟平台。主题四:规避欠款纺机企业订单款遭拖欠现象比较普遍,严重者可能会导致企业资金流断裂。在探究可行的预防机制和措施时,企业提及最多的就是在产品品质和品种上下功夫,减少盲目生产,避免欠款的发生。合作共赢,提高资金使用效益。到万不得已时,才会运用法律等手段来解决。企业实例常德纺机 力挺现款现货常德纺织机械有限公司对订单合同实行严格考核,现款现货,订单款到齐后方才发货。公司摇架产品对客户订单款实行滚动方式,客户在签第一批订单时,合同里规定交纳适当的定金即可,其余货款在第二批订单到货后付清。为避免客户拖欠货款,常德纺机公司一直紧抓考核目标,催款任务由销售人员负责,与其工资、奖金绩效挂钩,销售人员在拼市场的同时,拼资金回笼能力,而且每个月要考核一次。天门纺机 细化合同内容目前,天门纺织机械股份有限公司针对曾经有过的欠款情况,采取了预防措施,要求销售人员在签订单时,合同文本尽量明细化,预付款要达50%左右,催款任务由业务员承担。天门纺机在合同明细上都有规定,不允许拖欠货款,业务员在洽谈生意时,都会和客户做足充分的沟通工作。同时,公司于去年聘请了法律顾问,如果遇到个别客户拖欠大额货款,迫不得已会选择通过法律手段来解决。郑州纺机 做足预防工作为避免客户拖欠款事件的发生,郑州纺织机械有限公司专门设立了风险部,在与客户初步洽谈后,公司会进行合同风险、合同评审方面的工作。对于个别不太了解的客户,风险部会专门评估客户企业的运行能力、信誉度以及付款能力。如果客户出现欠款,郑州纺机必要的时候会聘请外部律师解决这一问题,采取“依法依规”的预防措施,按照合同规定起诉对方。规范市场秩序,就可以降低不正当价格战的发生概率。但就目前而言,市场秩序的规范不是那么容易的事情。也有不少企业为了降低欠款风险,宁可不做生意,也不赊账。所以,最切实可行的办法就是做足预防工作,完善客户评审机制,避免欠款西安治疗癫痫什么办法好的再发生。与此同时,提高资金使用效益,确保资金的最大化利用。主题五:精细管理当前,各种生产成本的大幅上涨,给纺机企业带来了巨大压力。在这种大环境下,要追求利润最大化、提升企业的经营效益,就必须靠精细化的管理,让产品朝精、专、尖的方向发展。精细化管理需要从精细化生产流程实施,推进技术改造和创新工作,提高精细化管理的效用。企业实例同和纺机 管理精确到位不留死角常州市同和纺织机械制造有限公司的精细化管理贯穿于企业经营管理各个环节,包括生产流程、车间、安全等方面。同和纺机精细化生产流程实施的主要原则就是“2定、2清”。“2定”即定时间、定人员、定工序、定设备、定量具、定定额、定单价、定班次、定专检、定管理、定卫生、定定置。“2清”即机床要擦清、量具要擦清、卫生要扫清、图纸要收清、工票要记清、合格品流清、返修品返清、报废品交清、区域要标清、交班要交清、故障要排清、产品要分清。河南二纺机 精细化的前提是标准化河南二纺机股份有限公司在制造环节实现生产管理精细化、工艺装备数控化、关键工序加工及检测自动化,向新的生产、制造精细化模式转变。公司对锭子生产的关键零件、关键工序及重点质控点,建立了工序图示、数据、标准作业指导书、工装及夹具检验验证的精益流程控制方法,保证了锭杆零件关键项目的达标,从而保证成套锭子产品的精度。同时,关键项目的零部件检测,采用自动检测机、电感控制和气动量仪等,以确保进入装配的零部件达到标准。上海远东 精细化打造拳头产品上海远东钢丝针布有限责任公司针对高端产品质量稳定性不够的问题,提出了 “控两头、抓中间”的方案,严格控制原材料质量和成品出厂检验,强化质量保证体系,要求全员参与质量管理工作,特别是加强二级工艺质量管理,增强产品的可追溯性。同时,重视售后服务工作,24小时内回复质量问题投诉。对高能耗、高污染、低附加值的产品,改进生产方式,努力完成节能减排、结构转型的目标。优选出拳头产品,对新产品、高附加值产品加大投入,缩短开发周期,加快市场投入,形成量化生产,逐步占领并扩大中高端市场。针对纺机企业而言,精细化管理以精细操作和管理为基本特征,通过精细化的操作、控制、核算、分析和规划,降低残次品的产出率;强化生产连接,提高协作管理,从而提高企业整体效益。精细化管理要从生产现场做起,执行到位,不断完善各项管理制度,加强监督力度,推进精细化管理模式。主题六:量身定制随着纺织企业产品结构的调整,对纺织机械的需求也更加个性化。能针对不同客户的不同需求量身定制相应产品的纺机企业越来越多,不少纺机企业的定制已经从小批量个产逐渐走向量产赢利。量身定制逐渐成为纺机企业在市场竞争中取胜的重要砝码。企业实例鹰游纺机 因地制宜实现节能江苏鹰游纺机有限责任公司从200年开始针对用户需求提供个性化定制设备。起毛机、烫光机、剪毛机这些设备的量身定制能够根据客户企业的工厂场地、用工情况以及产品要求进行整体设计,通过工艺设计、设备合理布局等帮助客户节约空间、减少用工、实现节能,尽可能地减少用水、用电、原料及成品运输等方面的能耗。此外,对生产特殊工艺要求的产品,整个生产线都由鹰游纺机设计、开发,这样的生产线具有独特性,最终产品不易被模仿,具有更高的附加值,也更具市场竞争力。青岛环球 定制最合体的粗细联赛特环球机械(青岛)有限公司从2007年开始推出私人定制模式。目前,公司主推的“私人定制”系统是CMT800粗细联合智能粗纱机系统,不仅技术已达到国际先进水平,也是目前市场应用面最广的一款产品。根据鲁泰公司的需要进行设计生产的该系统,最终实现纺粗纱和输送的自动化、连续化、数字化控制。环球集团为百隆集团定制的粗细联系统满足了百隆集团多品种、小批量的自动化生产需求,“一键操作”即可实现粗纱的自动纺制和自动输送。目前,青岛环球集团私人定制产品的订单每年递增,累计销量已超过000台。如皋武汉小儿癫痫怎么治疗灵敏 不同选配方式实现节能 如皋市灵敏除尘设备厂自2008年开始“量身定制”纺机设备专用的各种节能风机,主要产品有细纱机节能风机和巡回吹吸清洁机。个性化定制的专用高效风机,选用新型节能电动机,通过功率和叶轮的不同选配方式,使最终节电率达到30%以上。根据客户的不同要求,结合生产需要和生产环境,配置不同功率的风机,可以使清洁效果和节能之间达到最佳组合,可为纺织企业节约成本、提高生产效率、提高产品质量。劳动密集的纺织行业迫切需要“机器换人”,节能和自动化成为目前“量身定制”的主要目标。纺机市场个性化定制现象正在逐渐增多,通过量身定制,为客户提供一揽子配套服务解决方案,成为越来越多纺机企业的共识。可以预见,根据客户需求量身定制的纺机设备未来发展空间越来越大,并将成为一些纺机企业新的利润增长点。205纺机年终盘点 — 年度十大创新代表纺织学术最高荣誉的205年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖、205年香港桑麻纺织科技奖相继颁出,多项纺织设备科技项目榜上有名。本年度获奖的纺织设备项目涵盖了整个纺织产业链,涉及了棉纺织、化纤、针织、非织造、印染、后整理用设备以及纺织测试仪器等多个领域。纺机界年度十大创新如下:一、宽幅高强非织造土工合成材料关键制备技术及装备产业化相关奖项: 205年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖主要完成单位: 江苏迎阳无纺机械有限公司、天津工大纺织助剂有限公司、南通大学、山东宏祥新材料股份有限公司项目简介:该项目首次提出以超长短纤维为原料,围绕开松、梳理、成网和宽幅高速针刺等技术难点,实现了国产短纤针刺土工布生产技术及装备水平的重大突破。创新点:攻克了超长短纤维梳理与宽幅均匀成网技术难题,研制了新型的喂入和梳理装置。通过气流振动和机械摆动双重耦合作用,实现了50毫米超长短纤维的可控沉积和高效梳理,解决了超长短纤维在梳理过程中易断、易缠辊的难题;采用8段速精确控制往复铺网技术,实现了宽幅土工材料均匀成网。发明了双轴结构偏心轮系统的宽幅高速针刺技术,解决了宽幅针刺高速运转的动平衡问题;建成国内首条集开松、梳理、铺网、针刺机组、牵伸、热定型、卷绕、分切等为一体的同步协调8.5米宽幅非织造土工合成材料生产线,实现了宽幅高强非织造土工合成材料的高效生产。应用推广情况:产品占国内同类产品80%的市场份额,累计实现销售收入6.8亿元,实现税收3966万元;出口美国、欧洲、俄罗斯等国,创汇4060万美元。已形成针刺土工布9.6亿平方米/年、复合土工膜7.4亿平方米/年的生产规模,年创造产值80亿元、利税5亿元。二、干法纺聚酰亚胺纤维工程化关键技术及成套设备研发相关奖项: 205年度香港桑麻纺织科技奖特等奖相关项目主要完成单位: 东华大学 项目简介:项目提出并建立了“反应纺丝”制备聚酰亚胺纤维的新原理和新方法,形成了具有我国自主知识产权的干法纺丝制备聚酰亚胺纤维的理论基础和技术集成,为首条干法纺聚酰亚胺纤维000吨级生产线的建设提供理论基础和关键技术。创新点:“干法纺聚酰亚胺纤维工程化关键技术及成套设备研发”项目首次提出聚酰亚胺纤维干法纺丝制备过程中的“反应纺丝”新原理和新方法,为生产工艺的确定和设备的开发提供了理论基础。通过大分子结构设计及聚合过程的调控,实现了高分子量、高均匀性纺丝溶液的稳定聚合。发明了干法纺丝成形工艺,获得了原丝稳定化制备关键技术,建立并实现了“环化——牵伸——体化”后处理方法。自主研发出国际上首套干法聚酰亚胺纤维生产设备,攻克了纤维生产线工艺集成、设备成套及其高效匹配关键技术。应用推广情况:该项目生产的聚酰亚胺纤维已成功应用于高温过滤,对治理PM0和PM2.5等大气污染发挥了重要作用;该纤维已被确定为森林火警战斗服升级换代的主要纤维材料,并在航空航天特种防护领域试用。该项目的成功实施推动了我国战略性新兴产业的发展,促进了纺织纤维产业结构的调整,对提升我国高性能纤维产业的研发、生产、应用水平具有重大意义。三、粗细联合智能全自动粗纱机系统相关奖项: 205年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖主要完成单位:青岛环球集团股份有限公司项目简介:项目研发、生产的粗细联合智能全自动粗纱机系统,设备性能指标达到和超过瑞士立达、德国青泽、日本丰田国外同类产品标准,并已成功进入国内外市场,实现了我国粗细联合智能全自动粗纱机系统走向国际的关键性突破。创新点:具备纱管颜色识别功能,通过检测纱管颜色确定粗纱品种,运行过程中当纱管颜色不符合要求时,可实现在线更换。可选用射频识别技术进行品种识别和确认,实现更好的产品质量追溯性。多台粗纱机可共用一个智能纱库,多个纱库之间可互相调用。应用物联网技术实现工序间物流、信息流充分融合,可使系统内的任意一台粗纱机和细纱机的有效匹配,满足了纺织厂的信息化要求。应用推广情况:粗细联合智能全自动粗纱机已成功进入国内外市场,用户包括天虹集团、咸阳纺织集团、孚日集团等国内知名纺织公司,它的推广应用大大缓解了用工难题。四、全自动落丝系统相关奖项: 205年香港桑麻纺织科技奖一等奖相关项目主要完成单位: 北京机械工业自动化研究所项目简介:通过对卷绕设备工作原理、丝饼落丝、装车和台车到平衡间的输送过程的研究,掌握了从设计、工艺、检测等方面的全套技术,研发出整套设备,完全替代了人工,实现了落丝、装车、丝饼转运和信息跟踪自动化,为企业节省了大量的劳动力。创新点:采用自动落丝车、辅助转运设备和工业机器人,完全替代人工,实现了落丝、装车及转运过程的自动化。多车、多轴设计,极大提升落丝、转运能力,适合国内粗旦和多纺位的实际生产情况。创新地采用了设备在地面运行的方式,使得设备的检修、维护更加容易。该设计方案的最大优点是对上层空间要求少,可以避开风管系统,方便设备安装,系统可以广泛地应用在老厂的升级改造中。应用推广情况:全自动落丝系统已成功使用于江苏、浙江、福建等多家企业,并在行业中持续进行推广,累计销售07条线,金额.9亿元。五、HYQ系列数控多功能圆纬无缝成型机相关奖项: 205年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖主要完成单位: 东台恒舜数控精密机械科技有限公司、浙江理工大学、杭州旭仁纺织机械有限公司项目简介:成功开发了具有完全自主知识产权、适合国内市场、具有国际领先水平的数控多功能圆纬无缝成型机,产品已完全替代了进口产品。创新点:结合电脑横机和电脑圆机的工艺,采用具有完全自主知识产权的提花和三角复合选针方式。针筒采用提花结构而针盘则通过三角轨道,实现双向移圈,电脑数控双面编织,与现有无缝内衣机相比,可双面编织完成真罗纹组织编织。其次通过电子同步调线剪刀机构等的创新设计,配合换纱变径编织工艺的研究,解决双层假罗口弹性差、起头纱线过长等问题,实现衣袖一体成型编织。适用于棉、毛、化纤等织物的编织,能够编织双面无缝多色提花、单双面混合移圈提花、电子调线(彩条),以及上述组织的复合组织织物。应用推广情况:已在全国推广应用,204年销售收入20555.85 万元,入库税金025.07万元。六、干喷湿纺GQ45高性能碳纤维工程化关键设备研发相关奖项: 205年香港桑麻纺织科技奖一等奖相关项目主要完成单位: 江苏鹰游纺机有限公司项目简介:本项目研制了新型高密封、高压高温饱和原丝蒸汽牵伸设备,设计研制特有的宽幅等温体式的高低温炉结构,并提出基于“风刀”设计思路的分区预氧化炉结构、工艺设计及新型表征方法。创新点:通过增加辊筒数目、增加丝束在辊筒上的包角及在牵伸辊的上方或下方增加压辊,提高牵伸辊对丝束的握持力;创新性地提出了提高蒸汽温度、蒸汽压力的关键技术,使制得原丝的结晶取向度可高达92%。利用波纹结构形成炉体四壁,为碳化工艺提供技术保障;采用新型耐高温炉体材料分段制作炉膛,保证炉膛径向结构的稳定性。利用“风刀”设计思路,实现气流动态平衡,解决了进口箱式预氧化炉能耗高、纤维易蓄热着火等问题,为均质预氧化提供了保证。应用推广情况:公司已建有3条干喷湿纺GQ45高性能碳纤维生产线,形成年产8500吨原丝及4400吨碳纤维的成套生产线,实现了产业化生产。截至204年底,公司已累计生产并销售碳纤维生产装备4台(套),实现销售收入.5亿元,利税8390万元。七、托盘式自动络筒机的研制相关奖项: 205年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖二等奖主要完成单位: 青岛宏大纺织机械有限责任公司、北京经纬纺机新技术有限公司项目简介:托盘式自动络筒机是新一代数字式自动化系列产品,电气控制先进、生产速度和性能提高,性价比高。此种机型减少用工,占地面积增加不大,而且能够实现与细纱机的柔性连接。创新点:在现有自动络筒机卷绕、接头等技术的基础上,实现了智能型大纱库集中供纱,管纱的集中输送及单支管纱的整理,大小头识别判断,多通道管纱的处理及逻辑控制,管纱插、拔管、管纱自动输送循环与自动换筒系统等技术,可大幅减少人工,提高产品质量,满足不同用户的需求。应用推广情况:目前已有多台该产品在无锡经纬纺织科技试验有限公司、河南太康万利源等厂家应用于生产,各项结果表明主要指标、生产效率和稳定性达到国际先进水平。八、高效节能T型假捻变形机相关奖项: 205年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖主要完成单位: 江苏法华纺织机械有限公司、常州工程职业技术学院项目简介:高效节能T型假捻变形机黄石哪里治癫痫病好用于化纤长丝加弹,产品适用范围广、自动化程度高,节能效果好,相比于传统的假捻变形机性能实现了突破性提升。创新点:适合超细且长丝加弹直线丝路的机型,可提升产品差异化竞争力;假捻器单锭传动与控制技术,确保产品品质更稳定;高速假捻电机及整体式筒管架的应用,保证设备机械速度达到200米/分钟;数字化多层防叠及边缘修正技术应用,保证纺制的纱线成型紧密均匀,退绕速度高,卷曲率好,适合现代高速喷水织机高速织布的需求。应用推广情况:本机高效节能效果明显,单机锭位数由240锭提高到46锭时,按70D计算,产量增加73%。比同等产能整机能耗降低25%,推广效果明显,受到企业欢迎。九、RFJA33型毛巾织机相关奖项: 205年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖主要完成单位: 山东日发纺织机械有限公司项目简介:RFJA33型毛巾织机为一款高档喷气毛巾织机,该机除能织造普通毛圈外,还可织造高低毛、波浪毛、凸凹毛、单面毛等高档毛圈织物,广泛应用于纺织行业。创新点:该项目为国内首创,达到了国际先进的技术水平。RFJA33型毛巾织机主要由主传动系统、机架系统、开口系统、打纬系统、引纬系统、地经送经、毛经送经、卷取系统、起圈系统、毛经电子摆杆、探纬辅助装置、中央润滑系统、电气控制系统等组成。毛经电子摆梁可时时感应毛经张力,保证了毛圈的匀称性;整体移动式织口装置,可彻底避免了毛圈与织口托板之间的摩擦,大幅提高了毛圈品质;高速P L C控制核心,配以彩色触摸显示屏,数据采用工业以太网技术实现远程监控和管理。织机整体稳定,并可显示织机各种参数,并具有自我诊断功能。应用推广情况:该项目的研发制造,打破了国外产品长期垄断的局面,完全可替代进口,成本仅为国外同档产品的70%。十、高耐磨性钢丝圈相关奖项: 205年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖二等奖主要完成单位: 重庆金猫纺织器材有限公司项目简介:该项目主要包括新材料的开发、专用设备的开发、钢丝圈圈型的设计、热处理设备开发及新型环保表面处理技术的开发。创新点:热处理后钢丝圈的马氏体组织控制在~2级,具有较好的硬度均匀性和韧性(硬度600-650 HV0.2);表面光滑致密,使用寿命达到5~20天;单只重量一致性好,偏差控制在±%以内;无走熟期,纺纱过程毛羽、断头、飞圈减少5%~30%,满足客户高速紧密纺和环锭纺的需求,适合纯棉、混纺、化纤、碳纤维、麻纤维、竹纤维、竹节纱等各种纤维品种的纺纱。应用推广情况:高耐磨性钢丝圈是重庆金猫近几年研发出的一种具有较高技术含量的高科技新产品,它的研发成功,打破了国外知名品牌长期对我国高端纺纱行业的垄断。204年产品的产销量已达到0万盒,今年继续以20%以上的速度增长,并越来越多地被一些高端棉纺企业作为替代进口的首选。该项目生产过程无污染,替代了污染严重的电镀生产方式,提升了产业层次,延伸了产业链,促进了产品结构、技术结构调整。2